一文读懂模具如何进行氮化处理

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

模具进行氮化处理可以显著提高模具表面的硬度、耐磨性,抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度偏低,一般在500~600度范围内进行,渗氮时模具心部没有发生相变,因此模具氮化处理后变性较小。

一般热作模具钢都可以在淬火、回火后在低温回火温度的温度区进行渗氦;一般碳钢和合金钢在制作塑料模具时也可以在调质后的回火温度下渗氮;一些待殊要求的冷作模具钢也可以在氮化后进行淬火、回火热处理。

模具氮化后能使工件表面形成一层致密的、化学稳定性高的ε相层。经过氮化处理后的模具不但可以提高耐磨性和抗腐蚀性,而且还能减少模具与零件的粘合现象,从而提高了模具的使用寿命。因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛应用。

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