模具试模十大问题及解决办法

一、试模中常见问题:主浇道粘模
解决问题的方法与顺序:
1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→7拋光模具表面→8检查材料是否污染。
二、试模中常见问题:塑件脱模困难
解决问题的方法与顺序:
1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度→5拋光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙
三、试模中常见问题:尺寸稳定性差
解决问题的方法与顺序:
1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压→5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例
四、试模中常见问题:表面波纹
解决问题的方法与顺序:
1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸
五、试模中常见问题:塑件翘曲和变形
解决问题的方法与顺序:
1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间
六、试模中常见问题:塑件脱皮分层
解决问题的方法与顺序:
1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变浇口位置→10采用大孔喷嘴
七、试模中常见问题:银丝斑纹浇道粘模
解决问题的方法与顺序:
1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸→5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染
八、试模中常见问题:表面光泽差
解决问题的方法与顺序:
1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射压力→5升高模具温度→6拋光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸
九、试模中常见问题:凹痕
解决问题的方法与顺序:
1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10降低注射压力→11增大螺杆背压
十、试模中常见问题:气泡
解决问题的方法与顺序:
1物料干燥处理→2降低物料温度→3增大注射压力→4增加注射时间→5升高模具温度→6降低注射速度→7增大螺杆背压

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