热锻模具热处理后硬度越高越好吗?

在使用热锻模的用户中,很多人喜欢提出热锻模具热处理后高硬度的要求,甚至要求52一55HRC。小编要负责任的告诉大家:这个观念是错误的。

热锻模具热处理后高硬度的要求为什么会出现呢?究其原因,应该是某些不规范的热处理企业或某位“大师”在做锻模对外热处理业务时,没有真正按照锻模的服役条件来淬火,而是降低淬火温度、缩短保温时间,仅仅满足用户的硬度要求。这种硬度值看似符合标准(或规范)的锻模硬度范围,由于没有考虑红硬性,在使用时,锻模的抗回火能力差,硬度很快就会降低,用户对这种使用过的锻模再检测时,发现锻模的热处理硬度不高。锻模的“老板”就动脑筋了:下次热处理时提高硬度要求,结果发现提高硬度的锻模比上一次按照标准、规范选取的硬度值的锻模寿命提高了,于是他很高兴:原来提高硬度就能解决这个问题。他怎么能知道是热处理的厂家或“大师”的无能的热处理水平造成超出标准的硬度反而寿命长的奥秘呢?结果这个问题谬种误传,致使热锻模的技术要求的硬度值一天比一天的高!

在标准的硬度范围内的具有红硬性的热锻模,其寿命是良好的!因此,锻模要求热处理高硬度是不正确的!

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