渗碳热处理后碳浓度对机械性能的影响

渗碳热处理是目前机械制造业中应用广泛的一种化学热处理方法。它是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温(一般是900-950℃),使活性碳原子渗入钢的表面,以获得高碳的渗层组织。渗碳热处理后经淬火和低温回火,使表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳抗力,而心部仍保持足够的强度和韧性。

零件经渗碳热处理后,渗碳层应达到一定的表面碳浓度、深度和浓度梯度,才能得到所需要的机械性能。表面碳浓度对零件的机械性能影响较大,对不同机械性能的影响也有所不同,如:

(1)随表面碳浓度的增加耐磨性也增加,见图一;

(2)随表面碳浓度的增加,抗弯强度和冲击值反而下降,见图二、图三;

(3)表面碳浓度为0.8-1.05%时,扭转强度达到最大值,见图四;

活塞扇形轴

青岛丰东热处理有限公司,专业从事金属材料零部件热处理商业加工服务,采用UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉,通过高精度仪表,自动控制炉内气氛碳势,控制精度达到±0.02%,结合客户零件的使用要求,通过工艺设计精确匹配工件所需碳浓度,达到可控碳浓度的气体渗碳工艺,为客户产品质量提供了有效的保证。

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