碳氮共渗后常用哪几种热处理工艺方法

碳氮共渗常用的共渗温度为820~880℃(低碳钢及低合金钢为840~860℃)。碳氮共渗后的热处理常用以下几种工艺方法。

碳氮共渗热处理

(1)直接淬火+低温回火

1)工艺特点。碳氮共渗后由共渗温度(820~860℃)直接淬火,然后进行低温回火160~200℃×2~3h。

2)工艺适用范围。工艺简单适用于中、低碳钢及低合金钢,可获得满意的表面及心部组织。一般选择油淬(或水淬)。

(2)分级淬火+低温回火

1)工艺特点。碳氮共渗后由共渗温度820~860℃直接在110~200℃热油或碱浴中分级淬火1~15min后空冷,再进行160~200℃低温回火。

2)工艺适用范围。工件变形小,适用于尺寸要求较严格的合金钢件。

(3)有次加热淬火+低温回火

1)工艺特点。碳氮共渗后空冷或在冷却坑中缓冷,然后重新加热淬火+低温回火热处理。

2)工艺适用范围。适用于共渗后需机械加工或因各种原因不宜直接淬火的工件。

(4)直接淬火、冷处理+低温回火

1)工艺特点。碳氮共渗后从共渗温度直接淬火,然后在-80~-70℃介贡中进行冷处理,随后进行低温回火,以减少表层残留奥氏体,提高硬度,稳定尺寸。

2)工艺适用范围。适用于含铬、镍较多的合金钢,如12CrNiA、20Cr2Ni4A、18CrNiWA等。

(5)缓冷,高温回火,再重新加热淬火+低温回火

1)工艺特点。碳氮共渗后空冷或在冷却坑中缓冷,然后进行高温回火热处理(应在生铁屑或保护气氛中),以减少残留奥氏体,再重新加热淬火+低温回火。

2)工艺适用范围。适用于含铬、镍较多的合金钢,以及碳氮共渗后尚需机械加工件。

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