可锻铸铁的热处理

白口铸铁件具有大量的莱氏体（奥氏体和渗碳体的共晶体，奥氏体在低温下会发生分解）和条状渗碳体，经长时间退火，此种白口铸铁件组织会转变为铁素体+球状石墨（白心）或珠光体+球状石墨（黑心）。经过这种处理后的铸铁称为可锻铸铁。可锻铸铁常用的热处理方式有退火、淬火及回火等。

种类工艺规范
目的适用范围退火
1、加热到900-970℃保温，加热过程中石墨形核，高温保温后大块碳化物消失

2、高温保温后迅速冷至725-740℃保温，进行第一阶段石墨化

3、第一阶段石墨化后，还冷到铸铁相变点以下进行第二阶段石墨化，在2-17℃/h冷速下形成完全铁素体基体组织，在85℃/h或稍高冷速下，形成珠光体基体组织
获得可锻铸铁的退火，以提高铸铁的强度和塑性
白口铸铁的可锻铸铁处理

淬火和回火
1、铸铁在上述第一阶段石墨化后空冷，基体可保留75%的结合碳，得到珠光体基体，重新加热奥氏体化，在815-875℃，保温1h，然后再有搅拌的80-105℃油中淬火，可获得马氏体或贝氏体基体，淬火后在规定温度回火2h

2、第一阶段石墨化后直接在油中淬火，也可获得马氏体组织。
提高强度和耐磨性机器结构件