常见退火方法在应用时须注意的几个方面

(1)不完全退火与完全退火的区别

1)不完全退火又叫不完全结晶退火,是将钢加热到Ac1与Ac3或Ac1与Acm之间某一温度,保温后缓慢冷却下来,使钢组织发生不完全重结晶。

2)不完全退火就是将工件加热到半奥氏体化进行退火,而完全退火是将工件加热到完全奥氏体化进行退火。

3)不完全退火一般用于过共析钢,也可用亚共析钢,而完全退火一般仅用于亚共析钢。

4)完全退火一般获得片状珠光体,而不完全退火获得球状珠光体。

退火

(2)等温退火与普通退火的区别

等温退火与普通退火的工艺和冷却的方法存在一定区别,普通退火一般是工件保温过程完成后随炉缓慢冷却,当工件冷至500℃以下可出炉空冷。而等温退火是工件加热保温后,以较快的冷却速度冷至Ac1以下某一个温度停留一段时间,使奥氏体等温分解为珠光体,然后以较快冷却速度(空冷)至室温。等温退火在于时间短,质量好。

(3)等温退火的冷却方法

1)工件自退火温度冷至等温温度的冷却速度可以任意,生产中常在两个加热炉中进行。

2)等温温度一般都在Ar1以下10~ 30℃,也就是在珠光体转变温度。

3)转变完后的可任意进行冷却。

(4)球化退火的方法

1)普通球化退火将钢件加热到稍高于Ac1(一般为Ac1+20~30℃),保温后以20~ 50℃/h缓冷到500℃以下,出炉空冷。

2)等温球化退火与普通球化退火相同的加热温度保温后,炉冷到稍低于Ar1温度进行等温,等温结束后出炉空冷。

3)周期球化退火。它是在Ac1以上和以下交替加热冷却,相当于多次等温球化退火。

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